2010年鋅精礦受西方精鋅冶煉廠開工率逐步提高的推動，全球精礦供應趨緊，近期中國進口鋅精礦的加工費已經下滑10%以上。同時，西南地區的旱情 對國內鉛鋅礦山的影響大于對冶煉廠的影響，國內現貨鋅精礦加工費已下滑5%，為5700～6200元/噸。隨著國內冶煉能力的提高，大型冶煉廠面臨壓力和 挑戰，他們對原料保障的程度要求也隨之提高，未來極有可能再度出現鋅精礦短缺的局面。

2009年中國鋅產量迅速恢復，預計2010～2012年國內冶煉能力高速擴張，2010年有將近50萬噸，2011年超過60萬噸，這些擴張的產能很有可能再次導致未來兩到三年內鋅精礦供應緊張，冶煉投資面臨較大的風險。

2010年西方冶煉能力將恢復100萬噸左右，供應給中國的西方精礦可能減少50萬噸金屬量，幾個大的西方礦山在未來幾年可能會被關閉，對礦自給率不足的 冶煉加工企業來說，加工費議價將再次面臨考驗。多數大中型冶煉企業自給率不足30%，5家產量超30萬噸的鉛鋅冶煉企業，只有2家自己原料保證程度達 50%，其余3家企業都低于20%。

如果沒有相關政策支撐，現貨鋅和鋅精礦價格將會有較大回調，解決問題的重要方法就是降低庫存。

發展再生鉛產業大勢所趨

目前中國規范廢鉛蓄電池回收模式主要有政府引導良好回收模式，如武漢“1% 2B8城市圈“廢鉛酸蓄電池回收網絡;良好再生鉛企業建立的收集、儲存回收網絡;電源企業”以舊換新“回收模式;良好危險廢物回收經營單位的回收等幾種模式。

有色金屬再生分會會長王恭敏表示我國再生金屬行業發展迅猛。2000～2009年生產再生有色金屬3510萬噸。2009年我國再生精煉產品已達到有色金 屬精煉產品的24.3%，目前我國廢鋅原料進口僅3～5萬噸/年。廢鉛按巴塞爾公約不能進口，完全是、國內廢料。

在國家政策的引導下，再生鉛企業上下游產業鏈協調整合將成為今后的發展趨勢，優化產業布局，結構調整，淘汰落后產能，加快兼并重組，再生鉛產業集中化程度 進步一提高，向規模化、集團化發展。2015年將會形成30～50家具有競爭力的再生鉛企業。“十二五”末中國鉛消費量達到500萬噸，再生鉛產量達到 250萬噸，占鉛消費量比重達到50%。

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