振動篩的篩分效果及效率也可以影響整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量及生產(chǎn)效率，紅星機(jī)器本文就為大家解析影響振動篩篩分效率的因素。

一、入篩原料性質(zhì)的影響

1、含水率

實(shí)驗(yàn)表明，有時把表面活性物質(zhì)加到含水物料中，可以提高物料的活動性和分散性，改善篩分條件，用不能被水潤濕的材料制成的篩面，也能改善篩子的工作效率

2、含泥量

泥土在篩分過程中易結(jié)團(tuán)，易堵塞篩孔。粘土質(zhì)物料和粘性物料，只能在某些特殊情況下用較大篩孔的篩面進(jìn)行篩分。篩網(wǎng)念珠礦石時，必須采用特殊的措施，即濕法篩分。濕法篩分即像沿篩面運(yùn)動的物料上噴水，篩分前預(yù)先脫泥，對篩分原料進(jìn)行烘干，用電熱篩面超市且又粘性的礦石，能得到很好的效果。

3、粒度特性

影響篩分過程的粒度特性主要是指原料中含有對篩分過程有特定意義的各種粒級物料的含量。原料中所含的難篩粒及阻礙粒相對其他粒級較多時，對篩分過程有利。影響篩分過程的粒度特性還包括顆粒的形狀。對于三維尺寸都比較接近的顆粒，如球體、多面體等，篩分比較容易；而對于如薄片體、長條體和怪異體等尺寸有較大差別的顆粒，在其他條件相同的情況下篩分就比較困難。

4、密度特性

當(dāng)物料中所有顆粒都是同一密度時，一般對篩分沒有影響。但是當(dāng)物料中粗、細(xì)顆粒存在密度差時，情形就不大一樣。若粗粒密度小，細(xì)粒密度大，則容易篩分。相反，粗粒密度大，細(xì)粒密度小，比如含有較多粗粒級矸石的煤，篩分就相對困難。

二、篩子性能的影響

1、篩面運(yùn)動形式

篩面運(yùn)動形式關(guān)系到篩上物料層的松散度及細(xì)物料相對篩面運(yùn)動的速度、方向、頻率等，因而分層透篩過程均有影響。在振動篩中，篩面的運(yùn)動形式有圓振動、直線振動和橢圓振動幾種。其中橢圓振動運(yùn)動形式篩分質(zhì)量較高。

2、篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)

A.篩面寬度與長度

一般情況下，篩面寬度決定篩子的處理能力，篩面越寬，處理能力就越大；篩面長度決定篩子的篩分效率，篩面越長，效率越高。篩面長度達(dá)到一定尺寸后，篩分效率提高很少，甚至不再提高，此時再增加篩面長度，只會增加篩子的體積和質(zhì)量。

B.篩面傾角

篩面傾角對篩分力度有影響，傾角大，落下的粒度減小，傾角小，落下的粒度加大。為便于排除篩上物，篩面有時傾斜安裝。傾角大，料層在篩面上向前運(yùn)動的速度就快，生產(chǎn)率就大，但物料在篩面上停留的時間縮短，減少了顆粒透篩機(jī)會，降低了篩分效率。

C.篩孔的大小、形狀及開孔率

篩孔越大，單位篩面積的處理能力就越高篩分效率也越高。在一般情況下，篩孔尺寸越大，篩面開孔率就越高。在篩孔尺寸一定時，開孔率越大對篩分越有利，但開孔率常受到篩面強(qiáng)度、使用壽命的限制。

3、操作條件的影響

對一定的篩子和篩分原料而言，操作條件主要是指給料的數(shù)量和給料方式。給料應(yīng)連續(xù)均勻，此外，及時清理和維修篩面，也有利于篩分操作。

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